本標(biāo)準(zhǔn)是本企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求、GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”、GB 3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e”和GB/T 14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則、GB 14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器、JB 8677 廠用防爆斷路器等標(biāo)準(zhǔn)編制的。編寫規(guī)則符合GB/T 1.1 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起代替SL.BDZ-JT。
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江松北防爆電器有限公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由浙江松北防爆電器有限公司技術(shù)部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:馬建民。
目 次
前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅱ
1 范圍…………………………………………………………………………………………………………..1
2 規(guī)范性引用文件……………………………………………………………………………………………..1
3 產(chǎn)品分類和基本參數(shù)………………………………………………………………………………………..1
4 要求…………………………………………………………………………………………………………..2
5 試驗(yàn)方法……………………………………………………………………………………………………..3
6 檢驗(yàn)規(guī)則……………………………………………………………………………………………………..4
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存…………………………………………………………………………………..5
000011 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了□DZ52(10)系列防爆斷路器(以下簡稱斷路器)的產(chǎn)品分類、基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于斷路器的設(shè)計(jì)、制造與檢驗(yàn)。斷路器適用于ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T4組爆炸性氣體環(huán)境中,作為工廠照明或動(dòng)力電路的配電或通、斷之用。
000012 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求
GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”
GB 3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分:增安型“e”
GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T 14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
GB 14048.2 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 低壓斷路器
JB 4262 防爆電器用橡套電纜引入裝置
000013.1 產(chǎn)品分類
000013.1.1 按用途分:
a) 照明;
b) 動(dòng)力。
000013.1.2 按使用場所分:
a) ⅡB類 ExdeⅡBT4; ExdⅡBT4;
b) ⅡC類 ExdeⅡCT4; ExdⅡCT4。
000013.2 基本參數(shù)見表1。
表1
產(chǎn)品型號(hào) |
額定電壓 V |
脫扣器額定電流 A |
防爆標(biāo)志 |
防護(hù)等級(jí) |
防腐等級(jí) |
電纜外徑 mm |
□DZ52(10)-100 |
220 380 |
1~60~100 |
ExdⅡB(C)T4 ExdeⅡB(C)T4 |
IP54 |
W WF1 WF2 |
10~22 |
□DZ52(10)-250 |
160~250 |
20~34 |
||||
□DZ52(10)-600 |
315~600 |
30~56 |
000013.3 型號(hào)含義
□ D Z 52(10) -□ / □
防爆類別 B:ⅡB類 極數(shù)
C:ⅡC類 額定電流
斷路器
設(shè)計(jì)序號(hào)
000014.1 斷路器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定的程序和國家指定的檢驗(yàn)單位審批的圖樣和文件制造,在取得檢驗(yàn)單位發(fā)放的“防爆合格證”后,方可批量生產(chǎn)。
000014.2 斷路器內(nèi)裝元件的技術(shù)指標(biāo),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,還應(yīng)符合各自標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
000014.3 斷路器應(yīng)在下列條件下可靠工作:
a) 海拔不超過2000 m;
b) 周圍環(huán)境溫度為-20~+40℃;
c) 周圍空氣相對濕度不大于95%(+25℃時(shí));
d) 在含有爆炸性氣體的環(huán)境中:ⅡB類` ExdeⅡBT4、ExdⅡBT4、ⅡC類 ExdeⅡCT4、ExdⅡCT4;
e) 與垂直面的安裝傾斜度不大于5°;
f) 在無顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)的地方;
g) 在無破壞絕緣的氣體或蒸氣的環(huán)境中;
h) 在無滴水或液體侵入的地方;
i) 污染等級(jí):3級(jí);
j) 安裝類別:Ⅱ、Ⅲ類。
000014.4 電氣間隙見表2。
a) 斷路器主腔按污染等級(jí)、安裝類別(額定沖擊耐受電壓)和電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對地電壓最大值確定;
b) 斷路器接線腔須符合GB 3836.3第4.3條的規(guī)定。
表2
由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對地電壓最大值(有效值) V |
電氣間隙 mm |
||
主腔 |
接線腔 |
||
安裝類別Ⅱ |
安裝類別Ⅲ |
||
220 |
1.5 |
3.0 |
5 |
380 |
3.0 |
5.5 |
6 |
000014.5 爬電距離見表3。
a) 斷路器主腔按污染等級(jí)3級(jí)、材料組別為Ⅱa、額定工作電壓確定;
b) 斷路器接線腔按GB 3836.3第4.4條、材料組別Ⅱ確定。
表3
額定工作電壓 V |
爬電距離 mm |
|
主腔 |
接線腔 |
|
220 |
4 |
6.3 |
380 |
6.3 |
10 |
000014.6 斷路器的引入裝置結(jié)構(gòu)、材料、標(biāo)志應(yīng)符合GB 3836.1附錄D、GB 3836.2附錄D和JB 4262的有關(guān)規(guī)定,并承受相應(yīng)的試驗(yàn)。
000014.7 斷路器與外部電路連接的連接件應(yīng)符合GB 3836.3第4.1條的規(guī)定。
000014.8 斷路器應(yīng)設(shè)置符合GB 3836.1第15章規(guī)定的內(nèi)、外接地裝置,并標(biāo)注(配置)接地標(biāo)志。
000014.9 斷路器的黑色金屬零件除接觸器磁系統(tǒng)的工作表面外,應(yīng)有可靠的防腐蝕措施,不得有鍍層脫落現(xiàn)象。
000014.10 斷路器隔爆外殼ⅡB類為平面結(jié)構(gòu)、ⅡC類為止口結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4 單位為mm
接合面寬度 |
與外殼容積 V>2000 對應(yīng)的最大間隙 |
||
ⅡB |
ⅡC |
||
12.5≤L<25 |
ℓ≥8 |
ic≤0.15 |
|
25≤L<40 |
ℓ≥9 |
ic≤0.20 |
ic≤0.15 |
000014.11 斷路器外殼材質(zhì)應(yīng)符合GB 3836.1第8章的規(guī)定,并承受7J的沖擊試驗(yàn)。
000014.12 斷路器所有緊固件必須具有防止自行松脫的措施。
000014.13 斷路器外殼顯著處應(yīng)設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志:“ExdⅡBT4”或“ExdⅡCT4”和警告標(biāo)志:“嚴(yán)禁帶電開蓋”。
000014.14 斷路器的銘牌材質(zhì)應(yīng)采用耐腐蝕的黃銅或不銹鋼板。
000014.15 斷路器外殼表面的漆層應(yīng)光亮,不得有流痕、氣泡等缺陷。
000014.16 斷路器各部分的溫升極限值,當(dāng)環(huán)境溫度為+40℃時(shí),在正常工作條件下,應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
部位 |
溫升 K |
箱內(nèi)的電器元件 |
不得超過其本身的溫升 |
連接外部導(dǎo)線的端子 |
70℃ |
導(dǎo)線 |
不得超過導(dǎo)線絕緣材料的溫升 |
外殼表面溫度 115℃ |
000014.17 斷路器的介電性能應(yīng)能承受表6規(guī)定的工頻耐壓試驗(yàn),歷時(shí)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。出廠檢驗(yàn)為1S。
表6 單位為V
額定絕緣電壓 Ui |
工頻耐壓試驗(yàn)電壓(交流有效值) |
60<Ui≤300 |
2000 |
300<Ui≤600 |
2500 |
000014.18 斷路器的動(dòng)作性能和操作性能應(yīng)靈活、可靠,并應(yīng)有清晰的分、標(biāo)志,產(chǎn)品出廠時(shí),其通電試驗(yàn)應(yīng)不少于3次。
000014.19 斷路器的脫扣極限和特性應(yīng)符合GB 14048.2第7.2.1.2條的規(guī)定。
000014.20 斷路器的操作性能能力應(yīng)符合GB 14048.2第7.2.4.2條的規(guī)定。
000014.21 斷路器的短路分?jǐn)嗄芰投虝r(shí)耐受電流能力應(yīng)符合GB 14048.2第7.2.5條的規(guī)定。
000014.22 斷路器增安型外殼的防護(hù)能力應(yīng)符合GB 3836.3第4.9條的規(guī)定,防護(hù)能力應(yīng)不低于IP54。
000014.23 斷路器的隔爆外殼須能承受10 + 2 S、ⅡB類為1Mpa、ⅡC類為1.5Mpa的水壓試驗(yàn),試驗(yàn)以無結(jié)構(gòu)損壞或可能影響隔爆性能的永久變形為合格。
000014.24 斷路器隔爆性能應(yīng)符合GB 3836.2第15章的規(guī)定。
000015.1 一般檢查(第4.4~4.9、4.12~4.15、7.1、7.2條)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。
000015.2 防爆性能試驗(yàn)(第4.1、4.10、4.24條)按GB 3836.1第23章和GB 3836.2第15章的規(guī)定進(jìn)行。
000015.3 引入裝置的夾緊、密封、橡膠老化試驗(yàn)(第4.6條)按GB 3836.1附錄D和GB 3836.2附錄D的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
000015.4 沖擊試驗(yàn)(第4.11條)按GB 3836.1第23.4.3.1的規(guī)定進(jìn)行。
000015.5 溫升試驗(yàn)(第4.16條)按GB/T 14048.1第8.3.3.3的規(guī)定進(jìn)行。
000015.6 介電性能試驗(yàn)(第4.17條)按GB/T 14048.1第8.3.3.4的規(guī)定進(jìn)行。
000015.7 動(dòng)作性能和操作性能能力試驗(yàn)(第4.18、4.20條)按GB 14048.2第8.3.3.3條的規(guī)定進(jìn)行。
000015.8 脫扣極限和特性試驗(yàn)(第4.19條)按GB 14048.2第8.3.3.1條的規(guī)定進(jìn)行。
000015.9 短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)(地4.21條)按GB 14048.2地8.3.4和8.3.5條的規(guī)定進(jìn)行。
000015.10 短時(shí)耐受電流試驗(yàn)(第4.21條)按GB 14048.2第8.3.6條的規(guī)定進(jìn)行。
000015.11 防護(hù)性能試驗(yàn)(4.22條)按GB 4208的規(guī)定進(jìn)行。
000015.12 水壓試驗(yàn)(第4.23條)按GB 3836.2第15.1.2.1和16.3的規(guī)定進(jìn)行。
斷路器的檢驗(yàn)分型式試驗(yàn)、定期試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。
000016.1 型式試驗(yàn)
000016.1.1 斷路器在下列情況之一時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn):
a) 新試制的產(chǎn)品;
b) 當(dāng)斷路器的結(jié)構(gòu)、材料、工藝更改可能影響其性能時(shí);
c) 不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品,已相隔三年以上再次生產(chǎn)時(shí);
d) 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。
000016.1.2 型式試驗(yàn)項(xiàng)目
a) 所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目;
b) 防爆性能試驗(yàn);
c) 引入裝置試驗(yàn);
d) 沖擊試驗(yàn);
e) 溫升試驗(yàn);
f) 動(dòng)作性能和操作性能能力試驗(yàn);
g) 脫扣極限和特性試驗(yàn);
h) 短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn);
i) 短時(shí)耐受電流試驗(yàn);
j) 防護(hù)性能試驗(yàn)。
000016.1.3 用作型式試驗(yàn)的斷路器,必須是結(jié)構(gòu)、材料、制造符合設(shè)計(jì)要求的正式試制樣品。型式試驗(yàn)的所有試驗(yàn)項(xiàng)目都能通過和承受試驗(yàn)的被試樣品都合格,才能認(rèn)為該斷路器的型式試驗(yàn)合格。如有一臺(tái)試品某項(xiàng)試驗(yàn)不合格,則可抽取加倍數(shù)量對該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)試,若仍有一臺(tái)不合格,則該批斷路器型式試驗(yàn)作不合格論。此時(shí),必須分析原因、采取措施、甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、工裝等重新進(jìn)行,直至型式試驗(yàn)合格。
000016.2 定期試驗(yàn)
000016.2.1 批量生產(chǎn)的斷路器應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn),期限為五年進(jìn)行一次。
000016.2.2 定期試驗(yàn)項(xiàng)目
所有型式試驗(yàn)項(xiàng)目。
000016.2.3 用作定期試驗(yàn)的斷路器,必須從出廠檢驗(yàn)合格的成批產(chǎn)品中任意抽取。所有規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目都能通過和承受試驗(yàn)的試品都合格,才能認(rèn)為定期試驗(yàn)合格。若試驗(yàn)中,僅遇一臺(tái)一項(xiàng)不合格,允許對該項(xiàng)目按原抽樣數(shù)量加倍進(jìn)行復(fù)試,進(jìn)行該項(xiàng)復(fù)試的樣品全部合格,仍可認(rèn)為定期試驗(yàn)合格。否則,定期試驗(yàn)不合格。
000016.3 出廠檢驗(yàn)
000016.3.1 每臺(tái)斷路器必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件才能出廠。
000016.3.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:
a) 一般檢查(第4.4~4.9、4.12~4.15、7.1、7.2條);
b) 隔爆參數(shù)檢查(第4.10條);
c) 介電性能試驗(yàn)(第4.17條);
d) 動(dòng)作性能和操作性能試驗(yàn)(第4.18條);
e) 水壓試驗(yàn)(地4.23條)。
000017.1 標(biāo)志
a) 制造廠廠名或商標(biāo);
b) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱;
c) 額定工作電壓;
d) 額定工作電流;
e) 脫扣器整定電流;
f) 防爆標(biāo)志(順序標(biāo)明Ex、防爆型式、類別、組別);
g) 防爆合格證號(hào);
h) 出廠編號(hào)。
000017.2 包裝
000017.2.1 斷路器的包裝須符合GB/T 13384的規(guī)定。
000017.2.2 包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有:
a) 裝箱單;
b) 產(chǎn)品合格證;
c) 使用說明書。
000017.2.3 包裝箱外壁應(yīng)有明顯、耐久的文字及標(biāo)志,其內(nèi)容應(yīng)包括:
a) 制造廠名稱或商標(biāo);
b) 產(chǎn)品型號(hào)、名稱;
c) 產(chǎn)品數(shù)量;
d) 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及重量;
e) 收、發(fā)貨單位名稱和地址;
f) “電器”、“小心輕放”、“防潮”、“向上”等字樣或作業(yè)標(biāo)志。
000017.3 運(yùn)輸、貯存
000017.3.1 斷路器在運(yùn)輸和貯存過程中不得受雨、雪侵襲,產(chǎn)品應(yīng)放置在空氣流通和相對濕度不大于90﹪(25℃時(shí)),溫度不高于40℃,不低于-25℃的倉庫中。
000017.3.2 斷路器存放的周圍環(huán)境中,不應(yīng)含有破壞金屬和其絕緣的腐蝕性氣體。